演讲人：张汇宸国家能源科技规划中明确提出，要对高级煤粉制备技术与装备、粉体燃烧配送技术与装备、锅炉岛煤粉燃烧及净化技术与装备以及专业化运营能源服务模式进行研究，建立起高效煤粉工业技术体系，并以此为基础，初步形成相关产业体系，为我国传统燃煤工业锅炉行业创新提供技术、产品和商业模式支持。很多企业以分离技术创新为核心，整合集团相关科技研发资源，广泛开展产学研合作，以燃煤电厂制粉系统和污染物控制系统为切入口，遵循理论研究、技术研发、示范实践的路线，研制了应用于燃煤电厂制粉系统和尾部烟气净化的分离效率高、可靠性高、切割粒径精确、维护工作量小的新型高效分离装备，开创了高效分离器在燃煤电厂应用的先河。高效多相流分离技术研发及应用，进行了现场测绘、初步设计、数值模拟、方案确定、设备加工、现场实施及性能试验等工作，并完成了细粉分离器改造安装工作，也进行了锅炉性能测试试验工作，结果表明是非常成功的。通过对多相流的研究，多相流团队掌握了分离器的关键技术，采用国际领先的旋风分离技术专利，解决了漩涡破碎、断裂及漩涡不稳定方面技术瓶颈，彻底解决颗粒二次携带问题，使得分离效率可达到96%以上，为提高制粉系统和尾部烟气深度净化的分离器效率奠定了坚实的基础。目前燃煤电厂制粉系统优化技术、尾部烟气深度净化技术两项技术已经在燃煤电厂成功示范应用，后续计划将该技术应用于高温烟气烟尘处理技术、废水零排放技术等其他节能环保技术中，多相流分离技术全面提升了火电厂制粉系统煤粉分离器性能指标，提高了现役火电厂的能源转换效率、降低了现役火电厂能耗水平，实现了节能减排，提高了火电厂清洁生产水平。这些高效的分离技术的发展还带动了其他相关产业的发展，在原有环保工艺条件基础上，在出口至烟囱入口的水平净烟道上加装烟气脱硫深度净化器，目前我国燃煤电厂烟气脱硫装机比重高于美国30个百分点，烟气脱硝比例高出美国5个百分点。对于多相流分离技术的研究，实现了由理论突破到技术创新的跨越，在国际上为分离技术的发展做出了重大贡献，更是创造了极大的经济效益。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇